Во последниве години, брзото прототипирање на 3D печатење го трансформира производството и развојот на производи. Оваа иновативна технологија им овозможува на инженерите и дизајнерите да создаваат физички прототипови на нивните производи брзо и поефикасно, помагајќи да се забрза процесот на развој.
Цената на Пластичниот брз прототип може да варира во зависност од неколку фактори, вклучувајќи ја сложеноста на дизајнот, избраниот метод на прототип, големината и количината на прототиповите и саканите својства на материјалот. Дополнително, факторите како што се барањата за пост-обработка, завршните површини и сите дополнителни услуги или прилагодувања, исто така, можат да влијаат на вкупните трошоци.
1, Дизајн: Првиот чекор е да се создаде 3D дигитален дизајн на саканиот пластичен дел користејќи компјутерски потпомогнат дизајн (CAD) софтвер. Дизајнот ги вклучува обликот, димензиите и карактеристиките на делот. 2, Подготовка на датотека: Откако дизајнот е завршен, CAD-датотеката се подготвува за брз процес на прототипирање. Ова вклучува проверка за какви било грешки или проблеми во дизајнот и оптимизирање за избраниот метод на прототип.
Секој од овие методи има свои предности, ограничувања и соодветни примени. Изборот на техника зависи од фактори како што се посакуваниот квалитет на прототипот, сложеноста на дизајнот, барањата за материјали и временската рамка на проектот.
Пластичното брзо прототипирање, исто така познато како брзо прототипирање или производство на брзи прототипови, е процес што се користи во развојот на производи за брзо создавање физички прототипови на пластични делови или компоненти. Тоа вклучува користење на податоци за дизајн со помош на компјутер (CAD) за производство на тродимензионални (3D) модели на саканите пластични делови и потоа нивно изработка со користење на различни техники за производство на адитиви.
CNC обработката од нерѓосувачки челик нуди неколку предности и недостатоци, во зависност од специфичната примена и барања. Нерѓосувачкиот челик е популарен избор на материјал поради неговата одлична отпорност на корозија, висока јачина и естетска привлечност. Еве ги придобивките, недостатоците и некои најчесто користени легури од нерѓосувачки челик за CNC обработка:
