Вести

CNC обработка нерѓосувачки челик: придобивките, недостатоците и најдобрите легури

2023-06-06
CNC обработката од нерѓосувачки челик нуди неколку предности и недостатоци, во зависност од специфичната примена и барања. Нерѓосувачкиот челик е популарен избор на материјал поради неговата одлична отпорност на корозија, висока јачина и естетска привлечност. Еве ги придобивките, недостатоците и некои најчесто користени легури од нерѓосувачки челик за CNC обработка:

Придобивки одCNC обработка од нерѓосувачки челик:

Отпорност на корозија: Не'рѓосувачкиот челик е познат по својата исклучителна отпорност на корозија, што го прави погоден за апликации каде што изложеноста на влага, хемикалии или сурови средини е загриженост.

Висока јачина: Легурите од нерѓосувачки челик нудат висока јачина и издржливост, овозможувајќи производство на цврсти и долготрајни компоненти.

Естетски привлечност: нерѓосувачкиот челик има атрактивен изглед и често се користи во апликации каде што е важна визуелната привлечност, како што се декоративните или архитектонските компоненти.

Разновидност: Не'рѓосувачкиот челик е достапен во различни сорти и легури, нудејќи широк спектар на механички и хемиски својства. Ова овозможува прилагодување врз основа на специфични барања за апликација.

Недостатоци на CNC обработка од нерѓосувачки челик:

Тешка обработливост: нерѓосувачкиот челик е релативно тежок материјал за обработка во споредба со помеките метали. Има висока стапка на стврднување на работа, што може да доведе до абење на алатот, намалени брзини на сечење и зголемени сили на обработка.

Топлинска спроводливост: нерѓосувачкиот челик има висока топлинска спроводливост, што може да резултира со акумулација на топлина за време на обработката. Ова може да влијае на животниот век на алатката и да влијае на прецизноста на димензиите.

Цена: нерѓосувачкиот челик е генерално поскап од другите обични метали, што може да придонесе за повисоки трошоци за производство.

Најчесто користени легури од нерѓосувачки челик за CNC обработка:

304 Нерѓосувачки челик: Ова е една од најчесто користените легури од нерѓосувачки челик поради неговата одлична отпорност на корозија, добра формабилност и умерена цврстина. Погоден е за широк спектар на апликации, вклучувајќи компоненти за преработка на храна, архитектонски структури и медицинска опрема.

Не'рѓосувачки челик 316: Познат по својата супериорна отпорност на корозија, особено во морски средини и тешки хемиски услови, нерѓосувачкиот челик 316 нуди одлична цврстина и заварливост. Често се користи во морски компоненти, фармацевтска опрема и хемиска преработувачка индустрија.

17-4 PH не'рѓосувачки челик: оваа легура од нерѓосувачки челик што се стврднува со врнежи комбинира висока јачина со добра отпорност на корозија. Тој нуди одлични механички својства и често се користи во воздушната, одбраната и медицинските апликации.

Нерѓосувачки челик 440C: Со висока цврстина и отпорност на абење, нерѓосувачкиот челик 440C често се избира за апликации кои бараат исклучителни перформанси на сечење и висока отпорност на абење, како што се ножеви, лежишта и хируршки алатки.

Кога се обработува нерѓосувачки челик, важно е да се користат соодветни алатки за сечење, техники за ладење и стратегии за обработка за да се минимизира абењето на алатот, да се управува со производството на топлина и да се постигнат оптимални резултати. Се препорачува работа со искусни CNC машинисти запознаени со обработката од нерѓосувачки челик за да се обезбеди ефикасно и висококвалитетно производство.

Претходна:

Што е CNC вртење?

Следно:

Нема вести
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept