Брзиот прототип на 3D печатење се произведува со печатење слој по слој со аглутинативни материјали, како прашок од метал и прав од пластика. Принципот на 3D печатење е скоро ист со оној на обичното печатење. Истурете ја течната или прашкаста суровина во печатачот, со поврзување со компјутер, печатачот автоматски ќе се обработува според добиените 3D податоци. 3D печатењето може да произведе сложен и многу прецизен прототип што традиционалниот метод никогаш не може да го направи.
Брзиот прототип за 3D печатење нема потреба од секачи, жици и тела, ниту пак многу оператори. Еден оператор може да работи со повеќе печатачи. Сè додека фиоката е доволно голема, може да се произведуваат повеќе прототипови одеднаш, а циклусот на обработка ќе биде ефикасно скратен. По трансформирањето на CAD во формат на STL, може да се започне со печатење на брз прототип со 3D печатење. Вообичаените методи на обработка вклучуваат SLS, SLA и SLM. За истиот дел, цената на SLS и SLA е 70% од CNC обработката. Меѓутоа, бидејќи SLM е 3D печатење на метални материјали, цената е висока.
Брзиот прототип за 3D печатење може да се користи за мека пластика, а цврстината на истегнување и отпорноста на кинење на прототипот се проодни. Различно од традиционалниот метод на обработка, цврстината на брзиот прототип на 3D печатење не може слободно да се промени. Цврстината на прототипот е од 50 до 60 степени, со просечни механички својства и нееластичност, така што прототипот може да се користи само за инженерско тестирање. Но, бојата на прототипот може слободно да се прилагоди.
Bordersun може да ја обезбеди услугата на SLA и SLS, произведувајќи серија на брз прототип за пластично печатење 3D. Ваквите прототипови главно се користат за инженерски тест или верификација на истражување и развој на производот. SLS и SLS можат да произведат сложен прототип што CNC не може. Доколку се работи за сложен метален прототип, се препорачува SLM 3D печатење на метал.
Принципот на 3D печатење SLS прототип е редење. Со компјутерски потпомогнат дизајн и изработка, цврстиот прав ќе биде направен во 3D делови, и без ограничување на големината и структурата. За целиот процес не се потребни алатки или жици. Сè додека фиоката е доволно голема, едно лице може да работи со повеќе печатачи и да печати повеќе делови секој пат, намалувајќи го циклусот на производство на прототип.
Прототипот на SLA за 3D печатење користи течна фотосензитивна смола, потоа се подложува на ласерско лекување со слоеви, и на крајот се собира и го формира прототипот. Со лакирање, галванизација и прскање ќе се направи прототипот. Предноста е мазната површина и високата прецизност, со толеранција помеѓу ± 0,1mm.
За време на процесот на 3D печатење на прототипот SLM, металниот прав се топи од топлината на ласерот, а прототипот ќе се направи по ладењето и згрутчувањето. Опремен со оптички влакна од 500 вати, систем за коламирање и скенер со висока прецизност, може да се добијат прецизна факула и оптички квалитет. Затоа, прототипот SLM за 3D печатење е попрецизен од SLS. Единствената разлика е во тоа што материјалите се легура на титаниум, нерѓосувачки челик, легура на алуминиум, легура на кобалт-хром или челик, така што цената е повисока.
3D печатењето го менува начинот на кој размислуваме за производството. Оваа иновативна технологија овозможува создавање на тродимензионални објекти од дигитален дизајн. Но, дали знаевте дека постојат различни видови на 3D печатење? Секој тип има свои уникатни предности и недостатоци.
