Пластичниот брз прототип се користи за верификација на дизајнот, изложбата или продажбата на производот. Вообичаените изработки на прототипот на брза пластика вклучуваат CNC обработка, 3D печатење, вакуумско дупликат калапи и реакциско обликување со инјектирање. А вообичаените материјали се ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, мека пластика, силикон, гума и материјали отпорни на топлина, како PPS, PEFE, бакелит, PA+30%GF.
Најчестиот материјал од прототипот на брза пластика е ABS. Поради обработливоста и убавиот изглед по површинската обработка, примената на ABS станува се поширока и поширока, особено во областа на прототипот на CNC обработка. Стапката на искористеност на ABS е 90%. Прототипот на ABS може да се обработува посебно, а јачината нема да се наруши по конглутинацијата. Таа е погодна за лушпата на производот со голема големина.
Термоотпорните материјали од прототипот на брза пластика вклучуваат PPS, тефлонски, бакелит, црн компјутер, PA + 30% GF. Освен за црн компјутер, другите четири материјали не можат да се конглутинираат, па затоа треба да се обработат од CNC целосно. Материјалите отпорни на абење од брзиот пластичен прототип се POM и PA. Но, овие два материјали треба да се обработат од страна на CNC целосно, бидејќи тие не можат да се конглутинираат. Освен тоа, за да се зајакне цврстината, внатрешните делови треба да се обработат со CNC целосно. Меѓутоа, за да се заштедат трошоци, многу мали прототипови ќе ги обработуваат внатрешните делови одделно. Купувачите не можат да ја најдат штетата до завршување на склопувањето на прототипот.
Изборот на правилен прототип на провајдер е првиот чекор за успех во развојот на нов производ. При изборот на давател на терапевтски пластичен прототип, треба да се земе предвид не само квалитетот, туку и цената. Bordersun е фокусиран на брз пластичен прототип веќе 18 години. Со извонредна техника и ефикасна услуга на над 20-годишни искусни техничари, Bordersun го доби признанието на клиенти ширум светот, проширувајќи го нашиот бизнис во источна Азија, Европа, Северна Америка, Јужна Америка и југоисточна Азија.
Пластиката со ниска цврстина се нарекува мека пластика. Тврдоста се движи од 30-90. Релативно е мек на собна температура. Меката пластика има одлична еластичност, отпорност на лизгање и перформанси при амортизација на вибрации. Неопходно е за време на развојот на повеќето производи. Вообичаената мека пластика вклучува TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € гума（SBR） и силика гел, и тие се широко користени за време на процесот на мека пластика брз прототип. TPR е помек од гумата, но во однос на цврстина на истегнување, отпорност на замор и механички перформанси, тој е инфериорен во однос на пердурен.
Пластичниот прототип е процес на создавање модел или функционален дел од пластика со помош на технологија за 3D печатење.
Брзото создавање прототипови го револуционизира светот на производството на пластични делови. Наместо да се потребни недели или дури месеци за да се развие прототип, компаниите сега можат да произведат прототип за неколку часа. Способноста да се создаде прототип брзо и ефтино им овозможува на бизнисите побрзо да ги донесат своите производи на пазарот, што го прави брзото прототипирање менувач на играта во преработувачката индустрија.
Ако сте производител кој сака да лансира нов производ, можеби се двоумите дали да се посветите на производството со голем обем веднаш надвор од портата. На крајот на краиштата, може да биде ризична инвестиција да се потрошат многу време, пари и ресурси за производство на големи размери без претходно да се тестираат водите со помала нарачка. За среќа, прототиповите на пластика со мала серија е решение што може да им помогне на производителите да ги минимизираат ризикот и трошоците додека сè уште ги постигнуваат своите цели за развој на производи.
