Како професионални производители, Bordersun би сакале да ви обезбеди висококвалитетен процес на брзо прототипирање на метал. И ние ќе ви понудиме најдобра услуга по продажба и навремена испорака.
Процес на брз прототип на метал
Прототипови за брзо производство на метал, исто така познат како брз метален прототип или брз прототип на метални делови, се однесува на процесот на брзо и ефикасно производство на метални прототипови со помош на технологии за производство на адитиви. Овие технологии овозможуваат создавање сложени геометрии и функционални метални делови без потреба од традиционални процеси на обработка или обработка.
Достапни се неколку процеси на брзи прототипови на метал, секој со свои предности и размислувања. Еве неколку најчесто користени методи:
1. Директно ласерско синтерување на метал (DMLS): DMLS користи ласер со голема моќност за селективно спојување на честички од метален прав, слој по слој, за да го создаде саканиот метален дел. Нуди висока точност, добра завршна обработка на површината и способност за производство на сложени форми. Материјалите кои вообичаено се користат во DMLS вклучуваат нерѓосувачки челик, титаниум, алуминиум и кобалт-хром.
2.Селективно ласерско топење (SLM): SLM е сличен на DMLS, но вклучува целосно топење на металниот прав наместо негово синтерување. Ова резултира со погуст дел со подобрени механички својства. SLM често се користи со материјали како титаниум, алуминиум и легури на никел.
3.Топење со електронски сноп (EBM): EBM користи електронски зрак за да го стопи металниот прав и да го создаде саканиот дел. Нуди голема брзина на градење и може да обработува материјали како што се титаниум и кобалт-хром. EBM е особено погоден за делови од големи размери.
4. Навлажнување со врзиво: Во овој процес, течното врзивно средство селективно се депонира на слоеви од метален прав, врзувајќи ги заедно. Штом делот е целосно испечатен, тој поминува низ секундарен процес, како синтерување или инфилтрација, за да ја постигне својата конечна цврстина. Пушењето со врзиво може да се користи со различни метали, вклучувајќи нерѓосувачки челик, бронза и челик за алат.
Прототип на алуминиум за обработка на CNC
Поради малата густина, малата тежина, добрата вкочанетост и лесната обработка на алуминиум, тој станува материјал од прв избор на високопрецизни делови, жици и тела. И прототипот на алуминиум за обработка на ЦПУ е широко користен за рачниот модел во областа на воздушната, авијацијата, автомобилската, медицинските и домашните апарати.
Стандардната толеранција на димензија на прототипот на алуминиум за обработка со CNC е помеѓу ± 0,1 mm. Доколку на клиентите им е потребна толеранција помала од 0,1 mm, треба да се обезбедат 2D датотеки, во формат на PDF, DWG или DXF. За да се осигура дека прототипот што го добивате е точен по димензија и прецизност, Bordersun ќе обезбеди извештаи за мерење во целосен размер за 10 делови од прототипот.
(Извештај од мерење) (4-2)
Со релевантен електролит, посебен процес и електрична струја, површината на алуминиумската легура ќе произведе филм за оксидација. Филмот е заштитен и декоративен. Површинскиот третман со анодна оксидација на прототипот на алуминиум за обработка со CNC е многу, и може да се направи целата боја.
По оксидираното боење, прототипот на алуминиум за обработка со CNC треба да се запечати. Запечатување на микропората, така што молекулата на бојата нема да се исцеди, а функцијата и декорацијата на површината може да се заштитат. Поради недостаток на колориметар, малата работилница визуелно проценува споредувајќи го Pantone, што може да резултира со грешка и да ги незадоволи клиентите. Главната причина е што абразивното минирање не се распределува рамномерно и резултира со две различни површини по анодна оксидација.
