Вовед во Метал Рапид Прототип

Вовед во Метал Рапид Прототип

Прототипи за брзо производство на метал, исто така познат како производство на метални адитиви или метално 3D печатење, е револуционерен процес кој овозможува брзо и прецизно производство на метални делови директно од дигитални дизајни. Тоа е форма на производство на адитиви во која металниот прав или жица селективно се депонира, слој по слој, за да се изгради тродимензионален објект.

Процесот на брзо создавање на метални прототипови започнува со креирање на дигитален дизајн со помош на софтвер со компјутерски потпомогнат дизајн (CAD). Дизајнот потоа се сече на тенки слоеви со попречен пресек, кои се испраќаат до металниот 3D печатач. Печатачот користи различни техники за депонирање или спојување на металниот материјал во согласност со дигиталниот дизајн, создавајќи физички објект слој по слој.

Достапни се неколку метални технологии за брзи прототипови, секоја со свој уникатен пристап. Некои од најчесто користените технологии за метално 3D печатење вклучуваат:

1. Директно ласерско синтерување на метал (DMLS): DMLS користи ласер со голема моќност за селективно спојување на металните прашоци заедно, формирајќи цврсти метални делови. Тој нуди висока прецизност и може да произведе сложени геометрии. Во DMLS може да се користат материјали како што се нерѓосувачки челик, титаниум, алуминиум и кобалт-хром.

2.Селективно ласерско топење (SLM): SLM е сличен на DMLS, но вклучува целосно топење на металниот прав со помош на ласер. Тоа резултира со густи, целосно метални делови со одлични механички својства. SLM најчесто се користи со материјали како титаниум, алуминиум и легури на никел.

3. Топење на електронски зрак (EBM): EBM користи електронски зрак наместо ласер за да го стопи металниот прав. Тој нуди големи брзини на градење и е добро прилагоден за производство на метални делови од големи размери. Во EBM најчесто се користат материјали како што се титаниум и кобалт-хром.

4. Сврзувачки млаз: Во млазот со врзиво, течно средство за врзување селективно се депонира на слоеви од метален прав, врзувајќи ги заедно. Откако ќе се испечати делот, тој поминува низ чекори по обработката како синтерување или инфилтрација за да ги постигне своите конечни својства. Во млазницата со врзиво може да се користат материјали како што се нерѓосувачки челик, бронза и челик за алат.

5. Металното брзо прототипирање нуди бројни предности во однос на традиционалните методи на производство. Овозможува создавање на сложени и сложени геометрии кои е тешко или невозможно да се постигнат преку конвенционални средства. Способноста за брзо повторување и менување на дизајните го намалува времето и трошоците поврзани со прототипови и развој на производи.

6. Понатаму, брзото прототипирање на метал овозможува производство на функционални прототипови, што овозможува тестирање и оценка на перформансите на металните делови пред целосно производство. Исто така, нуди потенцијал за производство на барање, каде што деловите може да се произведуваат по потреба, намалувајќи ги трошоците за залиха и времето на испорака.

Сепак, важно е да се забележи дека брзото прототипирање на метал, исто така, има одредени ограничувања. При изборот на најсоодветниот метод за одредена апликација треба да се земат предвид факторите како што се изборот на материјалот, ограничувањата на големината на конструкцијата, завршната површина и барањата за пост-обработка.

Севкупно, металниот брз прототип е најсовремена технологија која го трансформира начинот на кој металните делови се дизајнирани, прототипизирани и произведени. Овозможува поголема слобода на дизајнот, побрзи развојни циклуси и зголемени иновации во индустриите како што се воздушната, автомобилската индустрија, здравството и многу повеќе.

Прототип на магнезиумска легура на CNC обработка

Густината на магнезиумот е мала, еднаква на 1/5 челик, 1/4 цинк и 2/3 алуминиум. Тоа е најлесниот метал колку што знаеме, но има висока јачина и добра вкочанетост. Прототипот на магнезиумска легура за обработка со CNC е многу извонреден. Како една од земјите со најзастапен ресурс на магнезиум, Кина поседува речиси половина од магнезиум во светот, со многу и висококвалитетна суровина од магнезиум. Затоа, клиентите можат да го добијат најдобриот прототип на CNC легура на магнезиум со најповолна цена.

Легурата на магнезиум има одлична обработливост. Релативно лесно се обработува меѓу обичните метали. За време на процесот, може да се направи со релативно голема брзина на сечење и заеднички секач. Мазната површина може да се направи само со течност за сечење, без потреба од мелење или полирање. Прототипот на CNC легура на магнезиум е многу исклучителен.

Прототипот на CNC легура на магнезиум се применува широко и многу популарен меѓу клиентите. Често се користи за мали делови, како што се куќиштето за лаптоп, камерата и додатоците на моторот.

Зошто да не изберете нас? Хонгконг Bordersun ги приспособува планот и спецификацијата за секој проект, строго го контролира производниот процес, врши испитување и тестирање пред да влезе во следниот процес за да го спречи протокот на НГ производи во следниот процес. Ќе биде назначен проектен инженер да го следи секој проект за да го обезбеди квалитетот и напредокот, гарантирајќи дека прототипот на CNC легура на магнезиум што го добивате е токму она што го сакате во димензија, склопување и површинска обработка, и да бидете сигурни дека можете да го добиете прототипот на време .