Машинската CNC обработка е CNC обработка на количина од 10 до 1000. Во текот на процесот, еден оператор може да управува со повеќе машини. Машинската CNC обработка во мала серија има строги барања за конзистентност, но многу мали компании не можат да гарантираат толеранција-стабилност и конзистентност на бојата на истата серија.
Калапот со брзо вбризгување во мала серија е погодна за пилотско возење и тест за проверка на занаетот и функцијата на новиот производ. Со развојот на индустриското производство, времето на кругот на производот станува сè пократко и пократко. За да се задоволат барањата за брза проверка, брзо пилотско работење и напредно објавување, брзото вбризгување станува сè поважно за дизајнерот на производи и полето за обликување.
Нашата фабрика е специјализирана за производство на алуминиумски делови за производство на мали серии.
Процесот на лиење од уретански прототип на мека пластика е занает со дупликат вакуумски матрици. Општо земено, тврдоста на прототипот на мека пластика е помеѓу 30 до 90 степени, а допирот на прототипот е мек. Вообичаените меки пластични прототипови се тастатурата на далечинскиот управувач и апаратот. Поради брзата обработка и ниската цена, трошоците за развој на нов производ се значително намалени. Погоден е за производство на мали серии на прототип на мека пластика, од 10 до 1000 парчиња.
Bordersun е еден од познатите кинески производители за производство на вакуумско лиење и добавувачи за производство на вакуумско лиење. Нашата фабрика е специјализирана за производство на производство на вакуумско лиење.
Реакциското вбризгување калапи, скратено за RIM, е занает за обработка на формирање. Во текот на процесот, две групи материјали со висока хемиска активност, но ниска релативна молекуларна маса ќе се судрат, измешаат и се истураат во затворена матрица на собна температура, но низок воздушен притисок. Потоа, по серија хемиски реакции, како полимеризација, вкрстено поврзување и зацврстување, прототипот ќе биде направен на крајот. Тоа е нов занает во комбинација со полимеризација и инјектирање. Главните предности се високата ефикасност на мешавината на материјалите, ликвидноста, флексибилноста на конфигурацијата на материјалите, краткиот циклус и ниската цена. Тоа главно се користи за школка на медицинска опрема, индустриска опрема и робот.
