Пластичниот брз прототип се користи за верификација на дизајнот, изложбата или продажбата на производот. Вообичаените изработки на прототипот на брза пластика вклучуваат CNC обработка, 3D печатење, вакуумско дупликат калапи и реакциско обликување со инјектирање. А вообичаените материјали се ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, мека пластика, силикон, гума и материјали отпорни на топлина, како PPS, PEFE, бакелит, PA+30%GF.
Најчестиот материјал од прототипот на брза пластика е ABS. Поради обработливоста и убавиот изглед по површинската обработка, примената на ABS станува се поширока и поширока, особено во областа на прототипот на CNC обработка. Стапката на искористеност на ABS е 90%. Прототипот на ABS може да се обработува посебно, а јачината нема да се наруши по конглутинацијата. Таа е погодна за лушпата на производот со голема големина.
Термоотпорните материјали од прототипот на брза пластика вклучуваат PPS, тефлонски, бакелит, црн компјутер, PA + 30% GF. Освен за црн компјутер, другите четири материјали не можат да се конглутинираат, па затоа треба да се обработат од CNC целосно. Материјалите отпорни на абење од брзиот пластичен прототип се POM и PA. Но, овие два материјали треба да се обработат од страна на CNC целосно, бидејќи тие не можат да се конглутинираат. Освен тоа, за да се зајакне цврстината, внатрешните делови треба да се обработат со CNC целосно. Меѓутоа, за да се заштедат трошоци, многу мали прототипови ќе ги обработуваат внатрешните делови одделно. Купувачите не можат да ја најдат штетата до завршување на склопувањето на прототипот.
Изборот на правилен прототип на провајдер е првиот чекор за успех во развојот на нов производ. При изборот на давател на терапевтски пластичен прототип, треба да се земе предвид не само квалитетот, туку и цената. Bordersun е фокусиран на брз пластичен прототип веќе 18 години. Со извонредна техника и ефикасна услуга на над 20-годишни искусни техничари, Bordersun го доби признанието на клиенти ширум светот, проширувајќи го нашиот бизнис во источна Азија, Европа, Северна Америка, Јужна Америка и југоисточна Азија.
Видовите на прототип на пластика за обработка на CNC се различни, а на различни материјали им треба различен производствен занает. ABS е најчестиот материјал за прототип, додека PC и PMMA често се користат за проѕирни прототипови, како што се леќите на апаратот, мобилните и очилата. За време на производството, многу е важно да се обрне внимание на различни детали. Многу мали работилници ја бркаат брзината и ги игнорираат деталите, што резултираше со распаѓање на прототипот на половина пат. Тоа не само што резултира со дополнителни трошоци, туку и губење време.
Добра отпорност на удар, висока јачина, стабилна структура, отпорна на влага, обработливост, сите овие прават ABS да може да ја задоволи побарувачката на различни прототипови. ЦПУ обработка Прототипот ABS бара полирање и површинска обработка. Поради различната цврстина на пластиката, времето и тежината на полирањето се разликуваат. Полирањето на ABS е многу полесно, додека полирањето на PC, PA66 и POM е потврдо.
Компјутерот има добра сила и цврстина, а неговата осветленост може да биде 89%. Отпорноста на удар на компјутерот е 250-300 пати на стакло и 30 пати на PMMA плоча (со иста обвивка). Компјутерот е еден вид аморфна термопластична смола со сеопфатни перформанси. Има одлична електрична изолација, растегливост, димензионална стабилност и хемиска отпорност на корозија. Поради механичката сила, деловите со големи димензии тешко се прават со 3D печатење. Затоа, прототипот за компјутерска обработка со CNC има повеќе предности за прототипот со голема големина.
Прототипот за CNC обработка PA има висока механичка сила и е димензионално стабилен без апсорпција на вода. Покрај тоа, има висока отпорност на истегнување и притисок. Широко се користи во разни апарати и додатоци за домашни апарати. Сепак, апсорпцијата на вода на најлон PA66 е премногу брза, а отпорноста на истегнување и притисок ќе се намали кога температурата и влажноста се зголемуваат.
POM има добра затегнувачка цврстина, механички својства, сила на удар, отпорност на абразивност и подмачкување. Има две бои на ПОМ, црна и бела. Густината на POM е 1,42, а температурниот отпор е 100℃. Изолативноста на POM е одлична и имуна на температура и влажност, а пропустливоста и загубата на диелектрикот малку се менуваат за време на широката флуктуација на температурата, влажноста и фреквенцијата, па затоа често се користи за опрема, додатоци за автомобили, инструменти и жици. CNC сечењето на прототипот POM е брзо, а површината може да се обработи со лак и полирање. Прототипот на POM за CNC обработка треба да се заврши одеднаш. Не може да работи со лепак.
PMMA е најдобриот избор за проѕирен прототип. Компјутерот е неспоредлив со PMMA. Има и проѕирни материјали меѓу компјутерите, но тие треба да се фумираат за да бидат транспарентни, а ефектот не е толку добар како PMMA. Прототипот за CNC обработка PMMA може да биде целосно проѕирен по лакирањето, а проѕирноста може да биде 95%.
