CNC машински материјал

CNC машински материјал

1. ABS (акрилонитрил бутадиен стирен)

ABS обично се користи за куќишта на производи. Има добри механички својства и својства за обработка на калапи, добра отпорност на топлина, отпорност на удар, отпорност на ниски температури, хемиска отпорност и електрични својства, Лесна за примена секундарна обработка како површинско метално позлата и лепење. тоа е широко користен во машини, автомобилски, електронски апарати, инструментација, текстилна и градежна индустрија, тоа е многу разновидна термопластична инженерска пластика.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка.

2. PMMA (акрилна пластика)

Акрилот е попознат како плексиглас, кој е најдобриот материјал за проѕирни делови. Постојат многу секундарни процеси кои можат да се применат, како што се боење, позлата, боење со спреј, свила екран и така натаму. Недостаток на PMMA е што цврстината е малку мала и лесно се гребе.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка.

3. PP (полипропилен)

Полипропилен（PP) е проѕирни материјали. Има одлична флексибилност, цврстина и отпорност на удар, затоа, може да се примени на производи со отпорност на удар и ригорозни барања, како што се автомобилски компоненти и кутии за пакување со можност за преклопување.

Примена: Може да се користи за вбризгување, обликување со дување, истиснување итн. Посебно е погоден за апарати со висока транспарентност и висока температура за употреба или дезинфекција, како што се проѕирни чаши за топли пијалоци и садови за готвење во микробранова печка. шишиња за бебиња, чаши за супа за закуски за еднократна употреба итн.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка.

4. ПОМ (Полиоксиметилен)

POM ги има предностите на висока цврстина, отпорност на абење, отпорност на лази и хемиска отпорност, итн. Многу е погоден за производство на автомобилски пумпи, компоненти на карбураторот, нафтоводи, вентили за напојување, горни лежишта, моторни запчаници, рачки, рачки. таблата со инструменти, уредот за подигање на прозорците на автомобилот, електричен прекинувач, бравата на безбедносниот појас итн., особено деловите за абење како што се лизгачите се предностите на модифицираниот POM. што може да ја намали количината на лубрикант и да ја подобри употребата на делови.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка.

5. Компјутер (поликарбонат)

Материјалот за компјутер е вистински термопластичен материјал со сите карактеристики на инженерската пластика. Висока јачина, отпорност на висока температура, висока отпорност на удар и свиткување. тој е погоден за производство на структура на леќи со одлични перформанси. Јачината на компјутерот е околу 60% повисока од онаа на ABS материјалот и има одлични перформанси на инженерскиот материјал.

Примена на материјали: потрошувачка електроника, апарати за домаќинство, производство на автомобили, воздушна, медицинска опрема

Температура на топла деформација на материјалот: 138 ℃

Процес на производство: калапи со инјектирање, CNC обработка

6. PE (полиетилен)

Без мирис, нетоксичен, се чувствува како восок, лесен за обработка, одлична отпорност на ниски температури (минималната температура на употреба може да достигне -100~-70 °C), добра хемиска стабилност, отпорност на повеќето киселински и алкални ерозии, апсорпцијата на вода е многу е нерастворлив во вода, не е лесно да се навлажни и одлична електрична изолација.

Апликации: Филмот е главниот производ за обработка, проследен со шупливи контејнери како што се листови и премази, шишиња, лименки, буриња и друга изолација и обвивка на различни производи за шприц и обликување со дување, цевки и жици и кабли.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка

7. PA (најлон)

PA е една од термопластичните инженерски пластики, која широко се користи во светот. кој има одлични својства како што се висока механичка сила, хемиска отпорност, отпорност на масло, отпорност на абење, само-подмачкување и лесна обработка. Недостаток е што цврстината на ниската температура е слаба, лесно се апсорбира вода, не е отпорна на силна киселина и бара повисоки услови за обликување со вбризгување.

Апликации за материјали: автомобили, домашни апарати, електроника за широка потрошувачка

Температура на изобличување на топлината на материјалот: 120 дурометар

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка

8. PA66+GF (стаклени влакна)

PA66 попознат како најлон 66. Тоа е безбоен транспарентен полукристален термопластичен полимер и широко се користи во автомобили, електронски апарати, механичка инструментација, индустриски делови и други индустрии. Сепак, најлонот има висока апсорпција на вода, слаба отпорност на киселина, мала сила на удар на суво и ниска температура и лесна деформација по апсорпција на вода, што влијае на димензионалната стабилност на производот, а опсегот на неговата примена е ограничен. Полнењето со фиберглас во голема мера ја подобрува отпорноста на удар, отпорноста на топлинска деформација, способноста за процесирање на калапи и отпорноста на хемиска корозија на PA66. Има добра димензионална точност, отпорност на абење, мала тежина, висока цврстина и лесна обработка.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка

9.Тефлон

Тефлонот е инженерска пластика со одлични перформанси во воздушната, електронската, електричната, хемиската, механичката, инструментацијата, градежништвото, текстилот, храната и други области. Има многу добри карактеристики на отпорност на абење, ниско триење, невискозитет и отпорност на високи температури. кој е широко користен во материјали отпорни на високи температури, отпорни на корозија, материјали за изолација, премази против адхезија и други индустрии.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка

10. Бакелит

Има висока механичка сила, добра изолација, отпорност на топлина и отпорност на корозија. Затоа, најчесто се користи во производството на електрични материјали како што се прекинувачи, држачи за светилки, слушалки и телефонски куќишта. тоа често се користи во тест сложувалки и тела.

Процес на производство: Калапи со вбризгување, CNC обработка

11.Алуминиумски легури

Алуминиумските легури е лесен метален материјал и се базира на алуминиум со одредена количина на други легирачки елементи. Покрај општите својства на алуминиумот, алуминиумските легури имаат и некои специфични својства поради различните видови и количества додадени елементи за легирање. Густината на алуминиумската легура е 2,63 ~ 2,85 g/cbcm со висока јачина, добри перформанси на лиење, перформанси за обработка на пластика, добра електрична и топлинска спроводливост, добра отпорност на корозија и способност за заварување, што може да се користи како структурни материјали во воздушната, авијацијата, транспортно, градежништво, машинско и електро.

12. Легури на цинк

Легурите на цинк се легури кои се состојат од цинк врз основа на додавање на други елементи. Често додадени легирани елементи се алуминиум, бакар, магнезиум, кадмиум, олово, титаниум и друга легура на цинк со ниска температура. Легурата на цинк има ниска точка на топење, добра флуидност, лесна фузибилност , лемење и обработка на пластика, отпорност на корозија во атмосферата и материјалот за попреченост лесно се обновува и повторно се топи. Сепак, јачината на лази е мала, а промената на големината лесно се случува поради природното стареење. За да се подготви со топење, умре леење или обработка под притисок.

13. Месинг

Месинг е легура направена од бакар и цинк. Месинг направен од бакар и цинк се нарекува обичен месинг, а легурите направени од повеќе од два елементи се нарекуваат специјален месинг. Месинг има силна отпорност на абење, месинг често се користи во производството на вентили, цевки за вода, климатизација внатрешна и надворешна машина за поврзување цевка и радијатор, итн.

14. Нерѓосувачки челик

Нерѓосувачки челик е кратенка од не'рѓосувачки челик отпорен на киселина, кој е отпорен на слаби корозивни медиуми како што се воздух, пареа и вода. Ако челикот може да се спротивстави на корозија на хемиски медиум за корозија (киселина, алкали, сол и друга хемиска корозија), ние го нарековме челик отпорен на киселина